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          最新公告:     瑞典Swedcut刮墨刀全國總代理  [admin  2014年7月4日]        
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          [推薦]印刷過程中調節與控制要點       ★★★★★
          印刷過程中調節與控制要點
          作者:admin 文章來源:本站原創 點擊數: 更新時間:2015-2-5 9:38:14
              印刷過程是一動態過程。由于各種因素的變化,會經常出現質量問題。在這種情況下應進行具體分析,采取相應措施,以排除各種故障。這項工作應從何處入手?可以認為,絕大多數故障(80%以上)與下述十大要點有關,可從故障的現象出發,分析其屬于哪一種情況。分別采取相應措施,可加速排除故障的過程。
              1.工作壓力的變化
              不同的印刷條件應有與其印刷條件相適應的工作壓力,在印刷過程中應對墨量壓力λ1、著墨壓力λ2和印刷壓力λ3,進行經常調整。
              2.紙帶張力的變化
              紙帶張力的變化直接影響套準精度。如果要求套準情度較高,則紙帶張力應相應增加。不過,紙帶張力不能隨意增大,如果紙帶張力過大,則會加劇紙帶的伸縮變形,這將成為影響套準精度的主要因素之一。
              3.機器精度的變化
              機器精度的變化,主要包括以下部位。
              (1)印刷滾筒與壓印滾筒的精度。
               .滾筒軸頸與滾筒休的同心度≤0.01mm;
              ·印版滾簡與壓印滾簡的平行度;
              ·二滾筒中心距的變化。
              (2)網紋輥的精度
              A.網紋輥本身的精度變化
              ·網穴深的變化。網穴深度一般為0.023----0.03mm.如果網穴清洗不當或表面磨損加大,都會使網穴深度減小,造成傳墨量的不足。
              ·網紋線數的變化。印刷條件發生變化應相應調整網紋線數。
              ·網穴粗糙度的變化。當網穴加工不當,其網穴表面較粗糙時.或當印刷中網穴表面被溶劑侵蝕造成表面粗化時,都會影響傳墨效果。
              B.網紋輥與印版滾筒和墨斗輥相互位置精度的變化。主要包括中心距的變化和平行度的變化。
              (3)墨斗輥的精度變化。
              ·輥體表面質量變化:表面劃傷或出現絲紋;
              ·與網紋輥位置精度的變化:平行度和中心距。
              (4)傳動齒輪的變化
              .齒輪加工精度的變化;
              ·齒面的表面質量的變化。
              4.套準精度的變化
              ·各印版滾筒位置精度的變化;
              ·承印材料運行精度的變化;
              ·承印材料張力的變化。
              5.油墨印刷適性的變化
              油墨印刷適性良好主要表現在粘度較低、流動性好、油墨顏料細度較高、附著性強以及色彩鮮艷光澤等幾方面。在印刷過程中,如果印劇適性發生變化將直接影響印品質量。
              6.烘干溫度的變化
              柔印烘干溫度一般以40℃左右為宜。如果烘干溫度在50℃或超過這一溫度時,印版的體積膨脹率將達1%一3%.同時還會使印版的硬度和彈性下降,嚴重影響印品質量。因此,印刷中要注意烘干溫度的控制。
              7.助劑含量的變化
              助劑的作用:調節與控制色彩平衡和干操速度,并提高印版的耐印力。助劑的合理加入可改替油墨的印刷適性,提高印品質量。
              助劑含量的變化:印刷過程中由于外界條件的變化,油墨內助劑的含量會逐漸減少,為此,在油墨干燥性能處于穩定時.應每隔20一30min加注一次穩定劑。
              8.印版性能的變化
              (1)印版的性能要特別注意印版的受墨性能、復制能力、傳墨性能以及其硬度、彈性和平整度的變化。
              (2)在印刷壓力和各種溶劑的侵蝕作用下,印版的性能會明顯下降。
              (3)當印版網點浮凸高度較大時,則印品的網點光潔、清晰,階調層次較好,在暗調部位哪怕是7一9成網點雖有網點增大現象,但不會引起糊版。所以,在保證高光部1-2成網點不丟失的前提下,網點的浮凸高度可深些。
              9.承印材料性能的變化
              ·厚度的一致性:特別是對于薄膜類承印材料,對其厚度的一致性要求較高,一般其厚度偏差土0.005mm。所以,當承印材料的厚度誤差發生較大變化時,將明顯影響印品質量。
              ·良好的平整度。
              ·表面平滑度的變化。
              10.消除靜電
              對塑料薄膜類承印物應注意消除靜電。
              ·靜電的產生。當承印物在摩擦力的作用下,在承印材料表面會產生靜電荷。
              ·承印物表面一旦產生靜電荷,就會吸附空氣中的塵埃(顆粒大小為5一lOum),從而使承印材料的著墨性能下降,影響印刷效果。
              ·對薄膜類承印材料必須進行消除靜電處理。
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          關鍵詞:刮墨刀,瑞典Swedcut刮墨刀(金屬刮刀和塑料刮刀),APEX陶瓷網紋輥,DOT網紋輥
          瑞典Ake Boose封閉式刮墨系統,貼版雙面膠,奧地利Dorfel模切底膠墊,掛版條,印刷襯墊
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